<form id="zpfrd"></form>

<sub id="zpfrd"><address id="zpfrd"><track id="zpfrd"></track></address></sub>

    <video id="zpfrd"></video>

    <dl id="zpfrd"><span id="zpfrd"><p id="zpfrd"></p></span></dl>

    <var id="zpfrd"><th id="zpfrd"><font id="zpfrd"></font></th></var>

    <video id="zpfrd"></video>
    <meter id="zpfrd"><em id="zpfrd"><output id="zpfrd"></output></em></meter>

     汽車曲軸全自動隨動磨床主要特點:
    單砂輪架或雙砂輪架
    一次裝卡后完成主軸頸、連桿頸和法蘭盤的磨削
    雙砂輪可以提高效率
    采用CBN砂輪

    床身及結構
    曲軸隨動磨床是由一個焊接床身組成,是由特殊設計的復合材料制造而成。在結構變形和共振頻率中獲得最佳折中方案,多成分復合材料的解決方案,與其他傳統解決方案具有很大的獨特優勢,并具有獨有的動態特性。就重量而言,我們將其轉化為更好震動反應和相當重要的優勢。該床身配有溫度控制系統,由嵌入到床身內的加熱管或冷卻液將溫度控制的非常穩定。在停產后或更換品種后,此系統可以縮短暖機時間(選配件)。固定工作臺是由整體高強度、溫度穩定的整體鑄件制造而成。此工作
    臺形狀可以確保所有零部件的正確聯接及調節,而且操作簡單。
    單砂輪架雙砂輪架
    曲軸加工工藝
    該磨床可以加工主軸頸、連桿頸、包括圓角、止推面及飛輪外圓直徑。假設磨前曲軸法蘭處的側面和抬肩不好,我們可以找到最佳解決方案以便提高效率,該機床需配備雙砂輪。
    砂輪頭單元
    這兩個砂輪是由一個或一對垂直砂輪架構成,并聯接在熱穩定的鑄件床身上,并通過預先安裝好的絲杠導軌,以確保砂輪架在導軌上所有位置的直線度、平面度及上料后狀態。由一對直線電機驅動砂輪架的移動, 每個砂輪架是固定的,根據不同的工藝要求,而裝配不同規格的主軸,進行磨削外圓和內圓。
    聯系電話:135-2207-9385

    直線和角度編碼器
    直線移動和角度移動的磨頭是由直線電機和扭矩電機進行驅動的。由帶有絕對編碼器的全閉環進行連續不斷地對每個位置的檢測。直線精度和角度精度分別達到了:0.0005mm 和0.005°。
    砂輪
    玻璃化的CBN砂輪的標準直徑是600mm, 涂層厚度為5mm,砂輪機體是由合金鋁制成,它體輕、堅硬及消音傳感器。其標準磨削速度是125m/秒。此砂輪可以將工件磨削到客戶需要的圓角、輪廓和錐度。使其可以保證最佳表面效果并絕對不會出現燒傷現象。
    工作主軸
    砂輪塔裝在兩個對稱的電主軸上,是用油脂進行永久潤滑,其密封極其穩定(過濾精度5μm)。主軸的冷卻是由表面溫度控制的。在電主軸內裝有兩個熱電偶,是一個以便控制管理的冷卻系統。其旋轉是由角度編碼器控制的,主軸是專門為CBN砂輪設計的。其聯接系統之間的法蘭盤和主軸均是錐形的。砂輪動平衡是由一個內藏的帶有GAP和防撞控制系統保證的。
    頭架
    頭架是由高強度鑄鐵制成,熱穩定。采用了先進的油脂永久潤滑,空氣非接觸油封。(過濾器精度5μm)。冷卻是由外部冷卻液和兩個熱電偶進行控制管理的冷卻系統。它的旋轉是由帶有10,000次脈沖/rev角度編碼器控制的,以確保軌道系統的旋轉精度。在頭架上裝有一個自動夾緊裝置和靜壓自動補償的三爪卡盤系統。這是為了保證自動工件夾緊精度和重復精度的極端水平。驅動系統有配有三爪卡盤,其夾緊力為20[kN],卡爪的張開是由液壓系統控制的。
    尾座
    尾座安裝在兩個零件上,是由高強度鑄鐵制成,熱穩定。在尾座罩內,安裝在內的襯套以保證最適合的套筒滑動。聯接的套筒錐度是M5.將工件放在尾座上進行的微調,是由被系統進行控制的,它是由上料單元與聯接的CNC不斷地控制單元和微調的。尾座的移動襯套是由液壓驅動的。尾座帶有氣懸掛系統,可以在工作臺上進行長距離手動移動。它的冷卻是由內冷管理進行控制的。尾座分為兩部分,允許尾座頂尖之間用千分尺測量圓度。尾座上可以安裝自動管理系統及工作臺鎖定裝置(選配)。
    砂輪修整系統
    砂輪的造形和修整是由一對電主軸控制的,兩個主軸都是增壓的并可以連續不斷地噴出冷卻液。兩個修整器均安裝在工作臺上,第一個修整器安裝在頭架后面,第二個安裝在尾座后面。在修整器上裝有兩個金剛石滾輪,并都可以修整CBN砂輪正面、圓角和錐度。CBN的直徑、經線和幾何尺寸是由接觸探針檢測和更新的。
    中心架
    該機配備有兩個液壓自動中心架,可以在加工時選擇兩個主軸頸以便支撐整體工件。該機配備夾緊曲軸主要直徑的成套工具。中心架安裝在工作臺上并配有接觸式/非接觸式的自動系統,垂直面向工件,由手動夾緊及定位。
    在線測量
    兩個磨削主軸均配有曲軸在線測量儀,該測量儀可以跟蹤測量加工時軌道的移動,并連續讀出軸頸的橢圓。該裝置配有直徑測量范圍φ50mm-φ75mm,分辨率為0.001mm。
    工件測量系統
    工件上料后,在磨削前可以沿Z軸自動測量工件的位置,通過一組帶有自動和手動接觸式/非接觸縱向定位氣動裝置進行長距離移動。
    角度定位系統
    在縱向軸歸零后,在磨削前可以在第一個連桿頸上進行角度位置測量。A系統配備有氣動旋轉臂,探針在砂輪架上定位。使用一個兩次接觸的特殊程序,計算出角度而不需要測量任何軸頸直徑。
    CNC控制系統
    AZ使用西門子840D系統,并執行復雜的任務。一個先進的專用參數化而滿足軌道和特殊形狀,如凸輪軸,允許編程并可以監視所有磨削過程。可以提供西門子840D更新后的最新功能。

     

    最近更新

    日本无码不卡中文免费